Biotectum classic neo

Komora laminarna II klasy bezpieczeństwa mikrobiologicznego, biohazard, certyfikowana na zgodność z normą EN 12469:2002

Co nas wyróżnia

 

KOMFORT UŻYTKOWANIA
  • konstrukcja komory umożliwia nienastręczające trudności obustronne mycie szyby głównej zamykającej obszar pracy
  • siłowniki pokrywy przedniej
  • szyba frontowa poruszana elektrycznie i umieszczona pod kątem w stosunku do blatu roboczego
  • dodatkowy podłokietnik ze stali nierdzewnej kwasoodpornej.
  • unikatowa konstrukcja oparta na szkielecie metalowym zapewnia wysoką sztywność konstrukcji co bezpośrednio ma wpływa na warunki pracy
  • gładkie krawędzie szczelin znajdujących się na blatach roboczych
  • dedykowany specjalnie zaprojektowany mikroprocesorowy system sterowania
  • liczba wbudowanych programów 3 + program czyszczący BT-Clean
  • źródło światła białego jarzeniowe lub LED, (800 ÷ 1700) lx w zależności od wersji
  • elementy oświetlenia umieszczone poza obszarem komory roboczej
  • regulacja natężenia oświetlenia – opcja
  • przyłącza mediów umieszczone na górze komory co umożliwia przysunięcia komory do ścian i innego wyposażenia laboratorium
  • obudowa – blacha stalowa malowana elektrostatycznie kolor RAL 9047
  • elementy stylistyczne iron gray RAL  7011
DBAŁOŚĆ O ŚRODOWISKO NATURALNE
  • dwa do trzy wysokiej jakości silniki elektronicznie komutowane EC gwarantują bardzo dobry rozkład laminarny oraz niski pobór prądu i niedużą emisję hałasu
  • zużycie energii < 105 W; 0,105 kWh (BioTectum Neo 1.0)
  • niski poziom hałasu < 52 dB
  • tryb SUSPEND – praca na zmniejszonych parametrach przy zamkniętym oknie frontowy, oszczędność energii oraz komponentów urządzenia < 56 W.
BEZPIECZEŃSTWO
  • filtr główny oraz wylotowy minimum klasy H14 o skuteczności 99,995 % dla cząstek ≥ 0,3 µm
  • dodatkowy filtr wylotowy – opcja
  • filtr pod blatowy – opcja
  • układ recyrkulacji powietrza 30/70 % (powietrze usuwane / powietrze w recyrkulacji)
  • V – kształtny wlot powietrza na kurtynie powietrza – zmniejsza ryzyko zablokowania kurtyny poprzez ramiona oraz eliminuje konieczność stosowania dodatkowych podłokietników
  • wnętrze obszaru roboczego wykonane ze stali nierdzewnej kwasoodpornej klasy 0H18 (DIN 1.4301)
  • misa ze stali nierdzewnej kwasoodpornej klasy 0H18 (DIN 1.4301) umieszczona pod blatem roboczym
  • malowane grafiki (nie naklejki) znaków ostrzegawczych na szybie frontowej.
  • podłokietnik na przedramię mocowany na całej długości obszaru roboczego z wbudowaną uszczelką dla precyzyjnego domykania szyby frontowej
  • boczne ściany wewnętrzne są w całości wykonane ze szkła hartowanego
  • stały laminaryzator wykonany ze stali nierdzewnej – higieniczna komora
  • wszystkie powierzchnie porowate powstałe w procesie technologicznym produkcji szlifowane
  • średnia prędkość przepływu powietrza skierowanego do wnętrza mająca na celu zabezpieczenie osoby pracującej ≥ 0,4 m/s
  • średnia prędkość przepływu powietrza ukierunkowanego ku dołowi mająca na celu zabezpieczenie produktu (0,25 ÷ 0,50) m/s
  • czujniki prędkości przepływu powietrza sterujące pracą wentylatorów (auto kompensacja prędkości przepływu powietrza w komorze i na wylocie w stosunku do zmieniających się warunków pracy np. w wyniku stopniowego zapychania się filtrów
  • złącze diagnostyczne  umożliwiające podłączenie opcjonalnego modułu do zdalnej weryfikacji parametrów pracy komory przez autoryzowany serwis lub producenta poprzez sieć GSM.
20190611 171233

inteligentny system zarządzania

Panel LCD

Panel kontrolny z graficznym wyświetlaczem LCD z dedykowanymi klawiszami funkcyjnymi – oświetlenie, poruszanie szybą frontową, programowanie basic oraz advanced lampy UV, funkcja pracy wentylatorów exhaust na 100% mocy, funkcja włącz/wyłącz wentylatory. Pokrętło wyboru Turn&Touch w sposób precyzyjny ułatwia poruszanie się po menu dostępnych funkcji w tym np. wybór programów, programowanie lampy UV, podgląd liczników pracy filtrów, lampy UV, zmiana języka oraz inne. Możliwość wyboru komunikatów w języku polskim, angielskim oraz niemieckim.

KOMUNIKATY INFORMACYJNE

 

  • prędkość przepływu powietrza w obszarze pracy skierowanym pionowo w dół [m/s]
  • prędkość przepływu w barierze powietrznej [m/s]
  • temperatura w przestrzeni komory roboczej – opcja aktywna w przypadku wyposażenia komory w czujnik temperatury
  • wbudowane liczniki czasu pracy filtrów, lampy UV z funkcją przypominającą o konieczności ich wymiany
  • komunikaty procentowego zużycia lampy UV
  • graficzny wskaźnik stanu zużycia filtrów HEPA
  • Komunikaty procentowego zużycia filtrów HEPA

KOMUNIKATY ALARMOWE

 

  • wentylatory pracują na maksymalnej wydajności
  • zbyt mała prędkość powietrza bariery poza zakresem normy EN 12469:2002
  • prędkość przepływów laminarnych poza zakresem normy EN 12469:2002
  • przekroczony czas pracy lampy UV
  • przekroczony czas pracy filtrów
  • przekroczony czas pracy bez przeglądu serwisowego
  • okno poza pozycją roboczą
  • przekroczona temperatura w komorze – opcja – wymaga doposażenia komory w czujnik temperatury
  • przerwany proces sterylizacji
  • nieaktywny tryb komory BEZPIECZNA
  • wykryto zanik napięcia zasilania

AUTO-DIAGNOSTYKA

 

  • uszkodzenie czujników przepływu powietrza z rozróżnieniem, którego czujnika uszkodzenie dotyczy
  • awaria elementów funkcyjnych związanych z oknem frontowym

FUNKCJĘ BEZPIECZEŃSTWA

 

  • wbudowane zabezpieczenia uniemożliwiające załączenie lampy UV w czasie pracy komory z podniesioną szybą frontową
  • dezaktywacja przycisków na panelu sterowania przy podniesionej pokrywie przedniej urządzenia

DEKONTAMINACJA

 

  • lampa UV zainstalowana na stałe, dodatkowa lampa UV – opcja
  • program do automatycznej fumigacji H2O2 przy użyciu urządzeń marki Phileas

dbałość o wrażenia wizualne

Alchem_komory_kolory (3)

 

NEO_Comfort_100

WERSJA WYPOSAŻENIA COMFORT
  • stelaż pod komorę z profili zamkniętych pod komorę wysokość 750 mm, do blatu roboczego 785 mm, nr kat. cat. no. 955-0012-0010
  • blat roboczy pełny, nie dzielony, wyjmowany
  • elementy stylistyczne  pomarańczowe RAL  2000
  • lampa UV zamontowana na stałe, umieszczona w górnej części  obszaru roboczego od strony przedniej
  • sterownik urządzenia wyposażony w program umożliwiający przeprowadzenie dekontaminacji komory
  • trzy gniazda elektryczne w obszarze pracy w tym dwa po lewej stronie i jedno po prawej stronie komory
  • port pozwalający na przeprowadzenie testu DOP filtrów HEPA
  • protokół komunikacji MODBUS RTU umożliwiający współpracę z BMS (Building Management System)
  • port komunikacyjny RS-485, który umożliwia spięcie kilku komór w jedną magistralę by centralnie gromadzić informacje o ich pracy i alarmach
  • złącze USB do aktualizacji oprogramowania
  • zegar czasu rzeczywistego
  • możliwość ustawienia kontrastu wyświetlacza

NEO_Advantage_100

WERSJA WYPOSAŻENIA ADVANTAGE

Wersja COMFORT +

  • zawór dla gazów palnych TOFF, nr kat.955-0200-0020
  • zawór do podłączenia próżni TOFF, nr kat. 955-0200-0021
  • czujnik temperatury w komorze roboczej z sygnalizacją przekroczenia temperatury wewnątrz komory, nr kat. 955-0300-0010
  • regulacja natężenie oświetlenia obszaru roboczego, nr kat. 955-0300-0011

NEO_Autoprotect_100

WERSJA WYPOSAŻENIA AUTOPROTECT

Wersja COMFORT +

  • zawór dla gazów palnych TOFF, nr kat.955-0200-0020
  • zawór do podłączenia próżni TOFF, nr kat. 955-0200-0021
  • czujnik temperatury w komorze roboczej z sygnalizacją przekroczenia temperatury wewnątrz komory, nr kat. 955-0300-0010
  • regulacja natężenie oświetlenia obszaru roboczego, nr kat. 955-0300-0011
  • program „ AutoProtect” – zestaw

    połączenie komory z zasilaniem awaryjnym UPS oraz z programem „AutoProtect” umożliwia dalszą pracę  z komorą i daje niezbędny czas  na prawidłowe zabezpieczenie materiału badań. Program „AutoProtect” obejmuje moduł UPS model SMT1000I APC Smart-UPS 1000VA LCD 230V, nr kat. 955-0300-0013

wersję wykonania

Classic_Autoprotect_120BRBR DESIGN (standard) 
  • wnętrze obszaru roboczego wykonane ze stali nierdzewnej kwasoodpornej 1.4301, AISI/ASTM 304, ściany boczne ze szkła hartowanego.
Classic_Autoprotect_120GRGR DESIGN
  • wnętrze obszaru roboczego wykonane z blachy stalowej, malowane elektrostatycznie farbą antybakteryjną i chemoodporną (powłoka pielęgnacyjna IGP-DURA®) ściany boczne ze szkła hartowanego. Blat wykonany ze stali nierdzewnej kwasoodpornej 1.430, AISI/ASTM 304 pokryty powłoką IGP-DURA® lub opcjonalnie  bez powłoki IGP-DURA®.

Nr kat. 955-0400-0052

Classic_Autoprotect_120MRMR DESIGN 
  • wnętrze obszaru roboczego wykonane  z polerowanej stali nierdzewnej kwasoodpornej – efekt lustra, – 1.4301, AISI/ASTM 304, ściany boczne ze szkła hartowanego.

Nr kat. 955-0400-0053

2BPU 190301 5172 03